該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置萊蕪

可充電的電池有多種，如鋰釩氧化物電池，鋰離子電池及國(guó)外新開發(fā)的鋰聚合物電池等?？沙潆婁囯x電池是目前中應(yīng)用廣泛的電池，但它較為嬌氣，在使用中不可過充、過放（會(huì)損壞電池或使之報(bào)廢）。在電池上有保護(hù)元件或保護(hù)電路以防止昂貴的電池?fù)p壞。鋰離子電池充電要求很高，要保證終止電壓精度在1%之內(nèi)，目前各大半導(dǎo)體器件已開發(fā)出多種鋰離子以電池充電的IC，以保證安全、可靠、快速地充電。鋰釩氧化物電池（LiV6O13）鋰釩氧化物電池以鋰為陽(yáng)極、釩氧化物為陰極、無機(jī)鹽的有機(jī)溶劑為電解質(zhì)組成。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

R22系統(tǒng)的也不能把R41a的壓縮機(jī)更換上去,更換時(shí)采用原型號(hào)的壓縮機(jī)，變頻的壓縮機(jī)一定要用原型號(hào)的，更換敞口時(shí)間要小于3min。換熱器：銅管徑減?。?螺紋管），強(qiáng)度增加性能提高。高、低壓截止閥：R41a的系統(tǒng)只能采用的截止閥，不能把R22系統(tǒng)用的裝到R41a系統(tǒng)里去。R41a的截止閥可以安裝到R22系統(tǒng)里去，但價(jià)格較貴，也不建議這樣安裝。R41a高、低壓閥與R22高、低壓閥的區(qū)別：R22的閥體上沒有專門的標(biāo)識(shí)，R41a的閥體上有專門的標(biāo)識(shí)：R41a，且R41a低壓截止閥冷媒充注口要比R22的沖注口大。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

產(chǎn)品前處理工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處置，對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前。稱之為前處理。影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，前處理質(zhì)量好壞。因好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的外表。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的外表和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受普遍的方法是A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具。